Гибкость обработки для различных операций, таких как фрезерование, сверление и нарезание резьбы; Высокая точность и эффективность; Три варианта системы: Fanuc, Mitsubishi и Siemens 828d со стандартными оригинальными двигателями; Для конкретных требований к обработке продукта доступны варианты ременного или прямого привода.
ПОСМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
ГЛАВНАЯ / Новости / Новости отрасли / Тенденции автоматизации преобразуют рабочие процессы с ЧПУ.

Новости отрасли

Тенденции автоматизации преобразуют рабочие процессы с ЧПУ.

Автор: CHNCIT Дата: 15, 08, 2025

В Цзянганне Стоярный турнир , мы являемся свидетелями эволюции Токарный станок с ЧПУ Производство, обусловленное автоматическими инновациями. Современные достижения позволяют следующему поколению рабочих процессов обработки с ЧПУ - повышением эффективности, сокращением сроков заказа и улучшении согласованности.

1. Почему автоматизация на заводе с ЧПУ.

1.1 от ручной установки до роботизированных клеток

Традиционные рабочие процессы ЧПУ часто включают ручную настройку, загрузку и мониторинг. Сегодня автоматизированные роботизированные руки и системы, изменяющие поддон. Этот сдвиг является ключом к более высокой пропускной способности и лучшему использованию ресурсов.

1.2 Интеграция с токарным станками и фрезерными машинами с ЧПУ

Автоматизация легко сочетается с производством токарного станка с ЧПУ и фрезерной машиной. Роботизированные системы загрузки/разгрузки подают детали непосредственно на поворотные или фрезерные станции с ЧПУ, сокращая время холостого хода и оптимизируя секвенирование задания.

2. Основные технологии автоматизации на современных заводах

2.1 Роботизированные системы поддонов

Автоматизированные смены поддонов и системы загрузки с помощью робота позволяют практически непрерывную обработку в нескольких станках с ЧПУ. Рабочие задачи подвергаются в очередь и обрабатываются без присутствия оператора, что означает меньше перерывов и более безопасных операций.

2.2 Автоматизированное изменение и зондирование инструмента

Усовершенствованные системы могут выполнять изменения инструмента, измерение инструментов и автономное зондирование в цикле. Это обеспечивает точность размеров, повторяемость и снижение вторичных этапов проверки. В результате отходы и переделка значительно падают.

2.3 Умные ячейки с мониторингом машины

Автоматизация выходит за рамки физического движения - она включает в себя интегрированные системы мониторинга, которые контролируют нагрузки на веретена, вибрацию, температуру, срок службы инструмента и прогресс в велосипеде. Эти интеллектуальные ячейки подают данные за фабричное программное обеспечение, обеспечивая прогнозирующие графики и решения в реальном времени.

3. Преимущества автоматизации для нашей фабрики

Увеличенная пропускная способность

С роботизированными клетками, использующими светильники, наша фабрика с ЧПУ получает больший объем производства с меньшим зависимым от сдвига труда.

Последовательное качество производства

Автоматизированное зондирование и измерение инструментов уменьшают человеческую ошибку и изменение.

Повышенная безопасность и эффективность

Меньше ручной обработки означает меньше вмешательств оператора, более быстрых циклов и более безопасных рабочих процессов.

Лучшее использование оборудования

Машины тратят больше времени на разрезание и меньше времени на простаивание-поддерживая гибкие, высокие производственные прогоны.

4. Стратегия реализации в Цзянганне

4.1 Поэтапное развертывание

Мы начинаем автоматизацию с пилотных ячеек - профилировав линию токарного станка и фрезерного машины с ЧПУ с нагрузкой робота, изменениями поддона и интегрированным измерением инструментов. Мы отслеживаем метрики производительности, такие как время цикла, скорость лома и время безотказной работы.

4.2 Масштабирование по нескольким ячейкам

Как только пилот доказывает свою ценность, мы повторяем модель по другим токарным станкам и обработке. Каждая новая ячейка следует стандартизированным протоколам для аппаратного обеспечения автоматизации, интеграции программного обеспечения и обучения операторов.

4.3 Обучение и управление операторами и управление изменениями

Рабочие переходят от физических задач нагрузки к надзорным ролям - управлять роботизированными клетками, интерпретировать мониторинг панелей мониторинга и обеспечение плавных операций.

5. Реальные приложения на нашей фабрике

Высокий объем пакетов пробегает

Идеально подходит для заданий, где повторяемость и время цикла имеют решающее значение - например, автомобильные валы или точные компоненты - аватомационные линии обеспечивают постоянный выход.

Смосткий, высокий пробег

Автоматизация обеспечивает быстрые изменения задания, автоматизированное исследование и загрузка, а также лучшее управление настройкой даже для различных типов деталей.

6. Проблемы и решения

Испытание Наш подход
Авансовые инвестиции Мы начинаем с ключевых линий с высоким спросом, чтобы доказать рентабельность инвестиций перед полным развертыванием.
Системная интеграция Мы используем стандартные платформы автоматизации, совместимые с основными системами управления CAM/CNC.
Адаптация рабочей силы Мы обучаем сотрудников новым инструментам, системам мониторинга и протоколам, чтобы плавно принять автоматизацию.

Операции по обслуживанию

Умные ячейки предупреждают команды о ношении инструментов или перегрузке веретена заранее, сокращая непрерывное простоя и поддерживая профилактическое обслуживание.

Тенденции автоматизации в основном преобразуют заводские процессы с ЧПУ. В Jiangnan CNC Machine Tool Tool Co., Ltd., интеграция роботизированных ячеек, автоматическая загрузка, исследование инструментов и интеллектуальный мониторинг в наших производственных линиях токарных станков и фрезерных машин повышает эффективность, качество и гибкость. Эти шаги демонстрируют нашу приверженность технологическому прогрессу и индустриализации.

Чтобы узнать больше о наших возможностях автоматизации или назначить посещение нашего объекта, не стесняйтесь обращаться к нам. Мы стремимся помочь клиентам разблокировать умнее, более эффективные рабочие процессы обработки.